Plazmair Standart
 
Plazmair Standart
 

PlazmaiR StandarT

В соответствии с требованиями техники безопасности, а так же санитарных норм и правил (СНиП), на любом производственном предприятии, так или иначе загрязняющем окружающую среду, необходимо устанавливать системы очистки воздуха от газов и аэрозолей. На вредных производствах необходима очистка воздуха от аммиака, а также очистка воздуха от фенолов. Революционная технология, которая применяется в системе очистки PlazmaiR Standart, позволяет эффективно производить улавливание и очистку воздуха рабочих зон промышленных предприятий от аэрозолей и других вредных органических примесей. Установка PlazmaiR Standart легко очистит воздух от фенола, бензола и стирола. Степень очистки достигает 90-95%, что подтверждается лабораторными исследованиями.

Область применения

PlazmaiR Standart – то универсальная канальная установка для очистки технологического воздуха (воздух рабочих зон) и адаптируется под любую существующую систему вытяжной вентиляции и условия ее эксплуатации. Данное высокотехнологичное оборудование эффективно очищает удаляемый воздух из производственных помещений. Оборудование PlazmaiR Standart так же выручит там, где необходима очистка приточного и рециркуляционного воздуха.

Принцип работы

PlazmaiR Standart - запатентованное оборудование, позволяющее очищать воздух от всевозможных загрязнений в виде газов органической природы без содержания фтора (F), хлора (Cl) и фосфора (P). Может применяться на различных производствах для удаления или утилизации загрязнений, образующихся в технологическом цикле.

«PlazmaiR Standart» состоит из трех разнесенных, но соединенных между собой трубопроводами камер. Следовательно, очистка воздуха происходит в три этапа:

  1. Предварительная очистка от механических взвешенных частиц: бытовой пыли, волокон, жидкости в капельной фазе и т.д. Такая предварительная механическая очистка позволяет защитить газоразрядный блок установки от негативного воздействия. Предварительная фильтрация происходит при помощи различных не тканных химических волокон, в зависимости от физико-технических параметров системы вентиляции и характера производства, на котором они применяются.

  2. Газоразрядная обработка воздушного потока барьерным и скользящим разрядом тока высокой частоты. Барьерный и скользящий разряды образуются в камерах газоразрядного блока под воздействием высокого напряжения (~ 15000 В). Предварительно очищенный от взвесей воздух попадает под воздействие низкотемпературного плазменного поля, где происходит деструкция вредностей на молекулярном уровне.

  3. Каталитическая финишная обработка воздушного потока. Использование универсального комбинированного катализатора низкотемпературных реакций способствует глубокому окислению молекул вредностей и удалению избыточного количества озона из воздушной смеси.

Параметры плазменного поля конструкция газоразрядных контейнеров рассчитаны таким образом, чтобы исключить возможность образования промежуточных продуктов разложения.

Технические характеристики

Наименование

Величина

Питающее напряжение, В

220 ±10%

Частота тока, Гц

(50-60) ±0,5%

Номинальный потребляемый ток, А

2,6

Начальная номинальная потребляемая мощность не более, Вт

431

Тип защиты установки

IP-44

Заземление и зануление

Согласно ПУЭ и ПОТ

Начальное аэродинамическое сопротивление не более, Па

300

Работа под разрежением не более, бар

0,5

Температура окружающего воздуха, ˚С

+3 … +50

Температура очищаемого воздуха, ˚С

+3 … +60

Влажность окружающего воздуха не более, %

95

Влажность очищаемого воздуха не более, %

68

Начальное количество очищаемого воздуха, м3/ч

100

Концентрация вредных веществ, мг/м3

20 … 10 000

Степень очистки воздуха, %

95

Номинальный режим работы

Длительный

Начальная масса установки не более, кг

100

Примечания

Для стабильной работы установки и повышения эффективности очистки воздуха от вредных примесей необходимо учесть несколько дополнительных условий:

  1. Допускается монтаж модуля предварительной очистки и газоразрядного модуля в непосредственной близости.

  2. Газоразрядный и каталитический модули должны располагаться на максимальном удалении друг от друга.

  3. Каталитический модуль целесообразно размещать непосредственно перед проектируемым местом выброса, но внутри помещения либо внутри утепленного укрытия.

  4. В условиях повышенной влажности очищаемого воздуха необходимо использование дополнительного оборудования, а именно модуль фильтра осушителя воздуха (ОсВ).

  5. При условии содержания в очищаемой воздушной смеси кислот или щелочей корпус аппарата выполняется из материалов стойких к кислой и щелочной среде.

Сроки изготовления

Срок изготовления оборудования PlazmaiR StandarT производительностью от 1000 до 8000 м3/ч составляет 60 рабочих дней, производительностью свыше 8000 м3/ч – определяется отдельно по согласованию сторон и условиям оплаты.

 
Фабрика вентиляцииplazmagroup